Equipo de perforación de circulación inversa con bomba hidráulica completa SD220L Crawler

SD220L Crawlerbomba hidráulica completaplataforma de perforación de circulación inversautilízase principalmente para perforación verticalcimentos de pilotesen gran diámetro, seixo, rocha dura e outros estratos complexos. O seu diámetro máximo é de 2,5 m (rocha), a profundidade de perforación é de 120 m e a resistencia máxima da rocha encaixada pode alcanzar os 120 MPa, que é amplamente utilizado na construción de perforación.cimentos de pilotesen portos, peiraos, pontes en ríos, lagos e mares coas vantaxes dunha imaxe rápida e alta automatización, e aforra custos laborais e de construción.

Tipo de holgura baixa

Estrutura principal e características de rendemento

1. Estrutura principal

1. O equipo adopta un chasis de orugas, o sistema hidráulico composto por un motor

e a bomba hidráulica instalada na parte traseira do vehículo é para impulsar o motor reductor que conduce o chasis de orugas, que realiza a función autopropulsada.

2.Catro gatos hidráulicos están instalados nos lados dianteiro e traseiro do chasis da vía. Pódese apoiar a máquina principal e axustarse os niveis dianteiro, traseiro, esquerdo e dereito sen nivelar o terreo da obra. Os gatos pódense abrir e pechar libremente baixo control separado. Durante a construción, os gatos hidráulicos esténdense e o ancho máximo do fulcro dos estabilizadores esquerdo e dereito pode alcanzar os 3,8 m.

3. O pórtico da plataforma de perforación fíxase no extremo frontal da plataforma do chasis e colócase verticalmente (estado de traballo).

4. O marco do pórtico e o marco de abertura da porta no extremo inferior son unha estrutura integrada, que mellora moito a estabilidade da estrutura xeral do cadro.

5. No interior do pórtico instálase un submarco de pórtico, o que non só aumenta o rendemento da guía, senón que tamén fai que a construción sexa máis estable e prolonga moito a vida útil do tubo de perforación. O cabezal de potencia está instalado dentro do extremo inferior do submarco do pórtico. O cilindro hidráulico utilizado para levantar o cabezal de potencia (incluído o bastidor auxiliar) está instalado no tubo cadrado do parteluz do bastidor auxiliar.

6. a cabeza rotativa adopta cabeza rotativa da plataforma de perforación rotativa, que aumenta o par de saída

accionado por tres motores 107 variables

7. O parteluz dereito do pórtico está equipado cun manipulador e un guindastre cantilever (composto por cabrestante hidráulico, cantilever, polea, etc.). Úsase para desmontar e montar tubos de perforación.

8. Preto da parte traseira do pórtico, a parte media e frontal da plataforma está equipada cunha cabina, que está equipada cunha consola de operación, unha pantalla de visualización, un aire acondicionado, etc.

9. Detrás da cabina e no medio da plataforma, está instalada unha bomba de purín. A bomba de purín é accionada directamente por un motor de 90 kW. Evítase a perda de enerxía da conversión eléctrica e hidráulica. Ao mesmo tempo, o custo de construción redúcese.

10. Na estación de bombeo hidráulico situada na parte traseira da plataforma instálanse dous sistemas hidráulicos independentes:

10.1 O sistema hidráulico de viaxe está composto por un motor diésel Cummins de 197 kW e unha bomba variable de potencia constante de fluxo negativo, que se usa para o motor de viaxe, o cilindro de estabilizador do motor principal, o cilindro de estabilizador do marco de apertura da porta, o cilindro de elevación e outros elementos de accionamento. É conveniente camiñar no lugar de construción e aliñar os buratos da pila da plataforma de perforación.

10.2 O sistema hidráulico de cabeza rotativa está composto por un motor asíncrono trifásico de 132 kW e unha bomba variable de potencia constante de fluxo negativo, que se usa para traballos de cabeza rotativa, cilindro de aceite de elevación, cilindro de aceite manipulador, cabrestante hidráulico e outros elementos actuadores.

O sistema hidráulico avanzado está especialmente deseñado para a circulación inversa de succión da bomba. A bomba principal, o motor de cabeza rotativa, a válvula principal, a válvula auxiliar sensible á carga e outros compoñentes hidráulicos están feitos de Rexroth, Kawasaki de Corea, HC hidráulico de Italia, Jiangsu Hengli, Sichuan Changjiang Hydraulic e outras marcas coñecidas no país e no estranxeiro. cun rendemento superior e estable.

11. Todos os compoñentes clave (pantalla e controlador) do sistema de control eléctrico son compoñentes importados de marcas famosas internacionais e envases orixinais de gama alta; A caixa de control adopta pezas fiables de conexión a terra e enchufe da aviación; Cree un sistema de control eléctrico especial para a perforadora de circulación inversa de succión de bomba doméstica.

12. O cadro de distribución está instalado detrás das dúas estacións de bombeo hidráulico e está cuberto por tapas xunto coas dúas estacións de bombeo hidráulico.

13. A medida que a bomba de lodo se coloca na plataforma, a distancia entre a bomba de lodo e a superficie da auga do burato da pila redúcese, a elevación de succión da bomba de lodo redúcese e o rendemento de traballo da bomba de lodo é moi mellorado. .

14. Especificación do deseño do tubo de perforación:￠325x25x2000 O tubo de perforación adopta conexión roscada, que é conveniente para a instalación e desmontaxe automáticas. A cabeza da fibela e a porca nos dous extremos do tubo de perforación son de fibela rectangular cónica, feita de 35CrMo, templado e temperado, e o tubo de perforación está feito de 16Mn. O proceso de soldadura adopta o prequecemento antes da soldadura e a conservación da calor despois da soldadura. A calidade de soldadura do tubo de perforación está garantida e a vida útil é mellorada.

15. Accesorios de perforación: os accesorios de perforación utilizados neste equipo son ferramentas de perforación rotativa. Recoméndase aos usuarios diferentes accesorios de perforación segundo as diferentes condicións xeolóxicas. Segundo a estrutura, hai dúas ás, tres ás e catro ás ferramentas de perforación rotativa; Ferramenta de perforación rotativa cilíndrica. Clasificación por dentes de perforación: hai dentes de perforación de aliaxe tipo rasqueta, dentes de perforación de rolos e dentes de perforación de cortador.

1. Características de rendemento

1. A bomba de purín deseñada por expertos en conservación de auga da Universidade de Tecnoloxía de Jiangsu é a máis avanzada de China. O impulsor ten unha alta eficiencia de traballo e adóptase o impulsor de dobre canle, cun notable efecto de aforro de enerxía. A carcasa da bomba e o impulsor están feitos de ferro de alto cromo e proceso de fundición de investimento, con alto acabado superficial, boa resistencia ao desgaste e longa vida útil. O impulsor adopta unha proba de equilibrio dinámico, con alto equilibrio e velocidade rápida. Sempre que a moeda do impulsor sexan partículas sólidas máis pequenas que o diámetro interior do tubo de perforación, incluídos bloques de rochas e pedras, pódese descargar, o que evita o triturado repetido de partículas sólidas e pedras. Alta eficiencia de eliminación de escorias.

2. Gran torque e forza de elevación, especialmente axeitado para xeoloxía complexa como grava, seixo e rocha;

3. o manipulador e o cabrestante auxiliar están dispostos no marco do pórtico, o que é cómodo, fiable e aforra traballo para eliminar e instalar tubos de perforación;

4. Cabeza rotativa: saída de potencia constante, transmisión automática. En diferentes condicións xeolóxicas, o motor variable da cabeza rotativa axusta automaticamente o par de saída e a velocidade de saída, cun alto grao de automatización, velocidade de imaxe rápida e alta eficiencia de construción.

5. O instrumento e a pantalla da cabina mostran os datos de operación de cada sistema en tempo real, para que o operador poida dominar o estado da operación en calquera momento.

Especificación

1. Proceso do proxecto

Equipo de perforación de circulación inversa de succión por bomba. Mediante a circulación de auga, os materiais de corte no burato do montón (pozo) transpórtanse continuamente ata o pozo de lodo xunto ao burato (pozo) xunto co lodo. No pozo de barro, a area, pedra e outros materiais granulares aséntanse no fondo do tanque e a lama flúe no burato (pozo) continuamente. Complementa o nivel da auga do burato da pila. O esquema específico do proceso é o seguinte:

3.1. A carcasa da pila debe estar incrustada no burato da pila. A carcasa da pila está feita de chapa de aceiro de máis de 5 mm e o seu diámetro será 100 mm maior que o diámetro do burato (pozo) de deseño. A lonxitude da carcasa da pila depende das condicións xeolóxicas. O bordo inferior da carcasa da pila debe estar enterrado na capa de solo permanente e superar a capa de recheo.

3.2. Se o recheo é demasiado profundo e a escavadora ou o traballo manual non pode funcionar, o usuario pode facer especialmente unha broca de barril e fixala na broca para cavar buratos. A profundidade xeralmente non supera os 10 m. Segundo o caso. Non colapsar.

3.3. A capacidade de escavación da fosa de barro será maior que o volume do burato da pila. É mellor usar forma rectangular, que pode prolongar o tempo e a velocidade do refluxo de barro no burato da pila, e o material granular pode asentarse ao máximo.