Accesorios para plataformas de perforación de núcleos

Sinovogroup produce e vende varios tipos de accesorios para plataformas de perforación, que tamén se poden personalizar segundo as súas necesidades.

A selección dos parámetros de perforación

Factores de influencia da velocidade de rotación

Ao decidir a velocidade periférica específica das brocas, ademais do tipo e diámetro da broca, tamén se deben considerar outros factores como as propiedades da rocha, os tamaños dos diamantes, o equipo de perforación e os barriles de núcleos, a profundidade de perforación e a estrutura dos buratos de perforación.

a. Tipo de brocas: Os grans de diamante natural na broca de núcleo de fixación superficial son grandes e autoafíanse facilmente; para protexer os grans de diamante expostos, a velocidade de rotación da broca de núcleo de fixación superficial debe ser menor que a da broca de núcleo impregnada.

b. Diámetro da broca: Para alcanzar unha velocidade lineal axeitada, a velocidade de rotación da broca de diámetro pequeno debe ser maior que a da broca de diámetro grande.

c. Velocidade periférica: A partir da fórmula da velocidade de rotación, podemos descubrir que a velocidade do revestimento é proporcional á velocidade de rotación. Isto significa que canto maior sexa a velocidade do revestimento, maior será a velocidade de rotación.

d. Propiedades da rocha: Unha alta velocidade de rotación é axeitada para formacións rochosas completas de dureza media; en formacións rotas, fracturadas e mixtas, con alta vibración durante a perforación, os perforadores deben reducir a velocidade de rotación segundo o nivel de rotura da rocha; nas formacións brandas con alta eficiencia de perforación, para manter o arrefriamento e levar a cabo os cortes, a velocidade de penetración debe ser limitada, así como a velocidade de rotación.

e. Tamaños dos diamantes: Canto maior sexa o tamaño do diamante, máis rápido se autoafia. Para evitar que a cara da broca se lasque ou rache, a velocidade de rotación das brocas con diamantes grandes debe ser menor que a das brocas con diamantes pequenos.

f. Equipos de perforación e barriles de núcleo: cando a máquina de perforación ten pouca estabilidade e as varillas de perforación teñen baixa intensidade, en consecuencia, débese reducir a velocidade de rotación. Se se adoptan lubricantes ou outros elementos similares para reducir a vibración, pódese aumentar a velocidade de rotación.

g. Profundidade de perforación: cando a profundidade do burato de perforación se fai profunda, o peso dos cilindros de núcleo será maior, a situación de presión é máis complexa e require maior potencia ao xirar os cilindros de núcleo. Polo tanto, no burato profundo, debido á limitación da potencia e a intensidade dos cilindros de núcleo, a velocidade de rotación debe reducirse; no burato pouco profundo, á inversa.

h. Estrutura dos buratos de perforación: Pódese usar unha alta velocidade de rotación se a estrutura do burato é simple e a separación entre as varillas de perforación e a parede do burato é pequena. Pola contra, un burato de perforación complexo, con moitos diámetros variables e un gran espazo entre as varillas de perforación e a parede do burato, provoca unha mala estabilidade e non permite usar a alta velocidade de rotación.

As seguintes son algunhas imaxes de accesorios para plataformas de perforación de núcleos: